October 18, 2021
1. Установка блока:
①Подготовьте космос сверлить утеса. Размер космоса можно определить согласно типу и методу сверлить.
②Трубопроводы воздуха и воды руководства (когда вода необходима для удаления пыли), линии освещения, etc. к близости работая пункта для последующего использования.
③Согласно требованиям дизайна положения отверстия, обеспечьте надежный располагать буровой установки.
2. Осмотр перед домашней работой:
①При начале работы, осторожно проверить соединены ли трубопроводы воздуха и воды (когда вода необходима для удаления пыли) твердо, особенно связи между соединения ветра и трубы водопровода и ветер и трубы водопровода должны быть тверды предотвратить задействовать и ушиб. Утечка воздуха и утечка воды.
②Проверите был заполнен ли прибор тумана масла с органическим маслом (он не должен быть заполнен слишком много).
③Проверите ли винты, гайки, соединения, были затягиваны etc. каждой из частей, и ли различные positionings тверды и надежны.
3. Сверля процедура и разгружать метод:
①При открытии отверстия, первого сверла с небольшой энергией удара, силы движения вперед и низкоскоростного для того чтобы облегчить располагать бурового наконечника. (Когда удаление пыли необходимо, дайте свойственное количество воды для уменьшения пыли) когда буровой наконечник просверлен о 10 см, после этого используйте полный удар двери воздуха, и соотвественно увеличить силу движения вперед, увеличить скорость (держать смесь воздушно-воды в соотвествующем коэффициенте когда пыль необходима), и выполняйте нормальный сверлить утеса. После сверлить бурильную трубу, остановите деятельность мотора воздуха и остановить питание. Импактор отправляет воздух и воду, вводит вилку в слот бурильной трубы специального патрона для сверла, делает обратный мотора ветра, сползая плита двигает назад, и соединение отделено от бурильной трубы, и после этого вторая бурильная труба подключена для сверлить, и так далее.
②Штанга разгружая метод: Этот разгружать шпинделя сверлильного станка унесен полуавтоматно, который осуществлен сотрудничеством выгружателя штанги, специального патрона для сверла и реверсирования 2 вилок и их моторов воздуха. Разгружая штангу, роторная машина двигает назад. Когда второй паз бурильной трубы (паза на середине конца бурильной трубы) сразу напротив квадратной рамки кронштейна, используйте вилку для того чтобы ввести второй паз твердо, и после этого обратный мотор, когда квадратная рамка выгружателя штанги и первый паз бурильной трубы (паза на конце шарнирного наконечника бурильной трубы мужского бурильной трубы) сразу противоположные, используют вторую вилку для того чтобы ввести ее твердо, и принимают вне первую вилку (квадратную скобку вилка в рамке), манипулирует цилиндр движения вперед для того чтобы сделать выгружатель штанги управлять сверлом штанга, который нужно двинуть назад, когда второй слот второго шпинделя сверлильного станка выровнян со слотом кронштейна, для того чтобы обратить мотор, когда винты 2 шпинделей сверлильного станка после того как пряжка выпущена, извлекает первый шпиндель сверлильного станка, и после этого извлекает каждый шпиндель сверлильного станка в свою очередь.
4. Дела внимание в деятельности:
①В любое время, проверите соединение винтов, гайки и соединения каждой из частей воздуха и вода (когда пыль извлекается с водой) и крепление рамки и хозяина.
②В любое время, наблюдайте условиями труда смазчика и проверяйте смазку мотора и импактора ветра.
③Регулярно очищайте мотор импактора и ветра с бензином или дизелем, и наблюдайте повреждением лезвий мотора.
④Обратное вращение не позволено сверля предотвратить шпиндель сверлильного станка от задействовать.
⑤Когда машина останавливает работать в коротком периоде времени, дайте небольшое количество воздушного давления избежать грязи и песка от входа импактора. Если она останавливает работать в течение длительного времени, то импактору нужно быть поднятым к расстоянию 1-2 метров от дна отверстия. Фиксируйте его снова.
⑥В ходе работы, внимание оплаты к ли звук импактора и деятельность машины нормальны. Если любое анормалное явление найдено, то машина должна быть завершать работу с немедленно для осмотра.
⑦; При добавлении новой бурильной трубы, особого внимания оплаты к чистке бурильной трубы для избежания песка смешивая в импактор для того чтобы повредить части или причинить аварию выключения. (Обычно используйте обжатый воздух для того чтобы дунуть и помыть несколько времен).
⑧Когда вода на рабочей поверхности, используйте буровой наконечник больш-диаметра для открытия отверстия, и после этого для того чтобы ввести кожух, и делайте кожухом 100-200 mm длиной для того чтобы подвергнуть земля действию для предотвращения грязи шлака от входа отверстия.
5. Обслуживание и смазка машины:
①В конце каждой рабочей смены, грязь на поверхности машины необходимо извлечь.
②Оно строго запрещено для того чтобы разобрать и разгрузить его на рабочей поверхности (исключая случай когда демонтированной в компоненты для легкого транспорта), для избежания потерять другие части и повредить ключевые части других частей.
③Заполняйте смазчик с маслом регулярно для обеспечения что модулирующая лампа, мотор ветра и импактор имеют хорошую смазку.
④Коробка передач смазана со смесью основанных на кальци тавота и машинного масла. Смазки должны быть добавлены регулярно. Соотвествующее что смазка занимает 1/3-2/3 из зазора коробки для обеспечения смазки коробки передач.
⑤В части соединения движения вперед, должной к относительному движению сползая плиты и сползая рамки, сползая рамки и сжимающей плиты и сползая плиты смогите быть несено. Для небольшого трения, пусковую площадку регулировки под сжимающей плитой можно извлечь. Когда трение тяжело, сжимающую плиту, сползая плиту или сползая рамку можно заменить. Обеспечить высокую сверля точность.
Общая диагностика
1. сломленная бурильная труба:
①Большинство трещиноватостей бурильной трубы причинена трением между бурильной трубой и стеной отверстия, которая уменьшает толщину стены бурильной трубы и ослабляет прочность слишком много, причиняя бурильную трубу сломать.
②Профилактическая обработка: внимание оплаты к осмотру при добавлении бурильных труб, и стоп используя бурильные трубы с чрезмерной ноской.
2. Импактор не звучит:
①4 общих ситуации: (1) клапан сломленн; (2) сломленный балласт на кабеле бурового наконечника входит в цилиндровый блок и сжимает тело молотка; (3) отверстие вытыхания прегражено пылью утеса; (4) когда отделывать, там много вода в отверстии и сопротивление выхлопа большое, и импактор не легок для начала.
②Метод лечения: Когда импактор не звучит, проверка согласно вышеуказанным 4 причинам; метод проверки поднять импактор на некоторое время, уменьшить сопротивление выхлопа, распылить часть воды, и после этого медленно нажать его ко дну отверстия. Когда этот метод не работает, правоподобно для того чтобы принадлежать первым 3 причинам, и импактору нужно извлечься для очищать или замениться.
3. Вставленный
1 - в дополнение к сложному образованию которое может причинить машину сжать во время нормальный сверлить, также следующие причины:① . Буровой наконечник ломал крылья; ②. Новый буровой наконечник больше чем первоначальный диаметр; ③. Машина смещена во время сверлить утеса. В результате сверля инструмент отклонен в отверстии; ④. Утесы падают от стены отверстия или отверстия или отказов или пещер встречи больших во время сверлить утеса; ⑤ когда сломленная зона с желтой грязью и сломленными камнями, пыль утеса нельзя discharged; ⑥. Нерадивость в деятельности. Когда сверлить было остановлен в течение длительного времени, пыль утеса не была дунута, и сверля инструмент не был поднят, так как импактор был похоронен пылью утеса.
2 - метод обработки: Насколько прочность настоящего бурового наконечника, сломленное крыло по существу было исключено. В случае особенных обстоятельств, пыль утеса на дне отверстия можно дунуть во-первых, и после этого раздел безшовной трубы с диаметром подобным диаметру отверстия можно установить внутрь. Заполненный с маслом или асфальтом, соедините бурильную трубу с дном отверстия, и примите вне сломленное крыло на дно отверстия. Сталкиваясь последние 5 вставленных сверл, более серьезная ситуация что сверло нельзя подняться и не может быть положено вниз. Мотор ветра не вращает и импактор не звучит. В это время, единственный путь повернуть инструмент сверла придать вращающий момент или использовать вспомогательные инструменты для того чтобы помочь поднять его, и после этого поднять инструмент сверла пока воздух поставляется до тех пор пока недостаток не будет исключен. Re-сверля утес, придайте давление во-первых, и после этого постепенно увеличить к нормальному давлению работы.
4. Сдержал части, углы, и обломоки:
①Когда бурильная труба отскочена, может быть местом обменом изменения горной породы или каменный блок или лист сплава падали в его. Судящ от возникновения, если лист сплава упаден, то отснятый видеоматериал можно едва ли принять, и подпаливание бурильной трубы более звукомерно.
②Когда подтвержено что часть сплава была упадена, инструмент сверла можно подняться для того чтобы дунуть вне блок сплава с сильным дуя методом. Когда он нельзя дунуть вне, он может также быть принят путем обрабатывать сломленное крыло бурового наконечника, как когда недостаток или сломленная зона в отверстии. , Сжимайте сплав в стену отверстия в этих местах, или не принять его вне, не заменить буровой наконечник и не продолжить просверлить.
5. Меры предосторожности для пользы моторов ветра:
①Перед соединять мотор и шланг, шланг должен быть очищен осторожно. Вы можете раскрыть клапан воздуха трубопровода в течение нескольких секунд, и после этого дунуть шланг с обжатым воздухом перед соединяться.
②Связь между мотор и шланг должна быть тверда.
③Перед деятельностью, необходимо обеспечить что смазчик имеет смазывая масло и путь смазывая масла разблокирован. Оно не позволен работать в отсутствии смазывая масла.
④Когда найдены, что бежит ненормально, останавливает работу немедленно и выполняет мотор обслуживание. Он запрещен для того чтобы разобрать и разгрузить на рабочую поверхность.